2)电源外特性还可以看出,当电弧长度变化相同时,较为平坦下降的电源外特性曲线1要比陡降的电源外特性曲线2的电流变化值大些。这说明电源下降外特性越平坦,焊接电流变化值越大,电弧的自身调节作用就越好。所以,等速送丝式埋弧自动焊机的焊接电源要求具有缓降的电源外特性。—1000型埋弧自动焊机MZ1—1000型埋弧自动焊机是根据电弧自身调节作用设计的典型的等速送丝式埋弧自动焊机。其控制系统简单,可使用交流或直流焊接电源,主要用于焊接各种坡口的对接、搭接焊缝,船形焊缝,容器的内、外环缝和纵缝,特别适用于批量生产。该焊机由焊接小车、控制箱和焊接电源3部分组成。(1)焊接小车焊接小车。送丝机构和行走机构共同使用一台交流电动机,电动机两头出轴,一头经焊丝给送机构减速器输送焊丝;另一头经行走机构减速器带动焊车。 等离子弧焊接是指借助水冷喷嘴对电弧的约束作用,获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。成都焊接专机
1.持证焊工应按焊接工艺文件和其它文件焊接。2.在焊接环境出现下列情况之一时,应采取有效防护措施,否则不准施焊:1)焊接环境不清洁,有灰尘、烟雾;2)焊接环境风速大于或等于;3)焊接环境相对湿度大于80%;4)下雨、下雪的室外作业;5)焊接温度低于5℃;3.铝材产品焊接设在专门的场地,场地应铺设橡胶或绒布;焊接时应远离通风口和门窗以避免影响气体保护效果。4.用手工钨极氩弧焊焊接铝材一般都使用交流,以便产生阴极雾化的作用;熔化极氩弧焊则用直流反接。当由于设备所限采用直流焊接时,焊缝表面一般有一层氧化膜甚至是黑灰,这时可用钢丝刷或抹布擦去。对焊缝表面由于焊剂熔剂残留物或氧化而形成的白色膜可用钢丝刷或抹布醮热水擦去。 成都薄板焊接机等离子弧温度高达几万摄氏度以上,高温和强烈弧光辐射作用而产生臭氧、氮氧化物等有毒气体和金属粉尘浓度。
产品说明:工件装卸料方式:以人工手持方式摆放定位工件,工件的定位由夹具决定,其余动作设备自动完成。工件的定位方式:工装定位,气动夹紧。焊接方式:MAG气体保护焊(保护气体为CO2、Ar)。两种气体在进入焊枪前通过气体混合器进行混合,各种气体的流量分别可调。混合后的气体进入各焊枪的气体流量比例也为可调。可单,可双抢焊接,左可断续焊。该设备由焊接主机、控制系统、焊接电源等几大部分组成,各系统之间通过电缆连接成一个有机的整体,便于设备的安装和检修。设备主机主要是由安装座,焊枪固定夹持机构,旋转主轴机构,工件辅助定位辅助扶持机构等组成,如下图所示。焊枪固定夹持机构:采用通用焊枪夹持机构,具有三维调节机能,配有150mm气动提升机构和旋转机构,使焊枪几乎具有全位置的焊接能力。旋转主轴机构:由伺服电动机驱动蜗轮蜗杆减速机通过同步带轮带动主轴旋转,工件的定位、夹紧工装安放在主轴轴端上。主轴转动时带动工件进行360°的焊接。
焊接过程中电弧要一直在铁液的前面,利用电弧和药皮熔化时产生的气体定向吹力,将铁液吹向溶池后方,既能保证熔渣与铁液很好地分离,减少产生夹渣和气孔的可能性,当铁液与溶渣分不清时,要及时调整运条的角度(即焊条角度向焊接方向倾斜),并且要压低电弧,直至铁液和熔渣分清,并且两侧钝边熔化㎜缺口时方能灭弧,然后进行正常焊接。焊接时熔池形状由椭圆形向圆形发展,熔池变大,并出现下塌的感觉,如不断添加铁液,焊肉也不会加高,同时还会出现较大的熔孔,此时说明熔池温度过高,应该迅速熄弧,并减慢焊接频率(即熄弧的时间长一些),等熔池温度降低后,再恢复正常的焊接。在电弧的高温和吹力的作用下,试板坡口根部熔化并击穿形成熔孔,施焊过程中要严格控制熔池的形状,尽量保持大小一致,并随时观察熔池的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高,通常熔孔的直径比间隙大1-2㎜为好,焊接过程中如发现熔孔过大,表明熔池温度过高,应迅速灭弧,并适当延长熄弧的时间,以降低熔池温度,然后恢复正常焊接,若熔孔太小则可减慢焊接速度,当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。 摆动焊接主要有两个动作,一是沿着焊接方向的移动二是垂直于焊缝的横向摆动。
对于卫生级的不锈钢管道、管件和其他工艺部件的焊接工作,一般要求强制执行自动轨迹焊接,只有在无法执行轨迹焊接的位置才可以使用手工焊接。对于手工焊接的焊口需要进行严格的质量控制措施,对焊接设备、氩气质量、焊缝成型、焊缝颜色、焊缝表面粗糙度、坡度、死角等方面的要求也非常严格。设置符合要求的洁净预制间用于洁净管道的材料放置和管道焊接预制,所有用于切割和不锈钢表面处理的器具应是316L不锈钢工作的,并与用于切割其他材料的工具分开;切割管道的程序不应带入其他杂质(例如灰尘、油、袖脂等)或造成使管道遭到破坏的情形或使管道变得不圆等;当其他参数不变时,增大焊接电流,焊缝的余高和焊缝厚度都会增加,而焊缝宽度变化不大。重庆环缝焊接
清枪站在每个产品焊接结束之后,可自动清理焊枪的焊渣,以达到保护焊枪喷管、导电嘴,延长焊枪的使用寿命。成都焊接专机
锅炉压力容器及其重要结构的焊缝表面存在的裂纹、气孔、深度大于,内部缺陷超过标准规定的缺陷,力学性能,耐腐蚀性能等达不到要求的均应返修,按照新《容规》规定,焊缝的返修应由合格的焊工担任,返修工艺措施应经过焊接责任工程师审批同意,同一部位的返修次数不宜超过2次。返修操作的要领:①返修时在高拘束条件下进行的,容易产生金属晶粒粗大、硬化,降低接头性能,甚至引起裂纹,故力求一次合格;②因有经验的持证焊工操作;③缺陷时,每侧不应超过板厚的2/3;如此时还有缺陷,则应将该侧补焊后再从背面找缺陷,再补焊;④采用碳弧气刨应防止夹碳、粘渣、铜斑等缺陷,否则应磨掉,并消除渗碳层、氧化皮等;⑤返修部位表面,应修磨与原焊缝表面一致,圆滑过渡,以减少应力集中;⑥修补后应按原规定进行检测。 成都焊接专机
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